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XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點(diǎn)
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
適應(yīng)物料
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。




技術(shù)規(guī)格

型號 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20
主機(jī)內(nèi)徑mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000
風(fēng)量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500
裝機(jī)容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230
高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1
占地面積m2 15 20 28 35 40 52 80 150

注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))

物料名稱 硬脂酸 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲單 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白太黑
進(jìn)風(fēng)溫度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含濕量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
終含濕量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
實(shí)際干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300

 

物料名稱 促進(jìn)劑 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細(xì)碳酸鈣 泥漿處理劑 二氧異氰尿酸鈉 三氧異氰尿酸鈉
進(jìn)風(fēng)溫度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含濕量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30
終含濕量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
實(shí)際干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150
產(chǎn)品分類
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